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加速國產加工中心產業化是當務之急

加速國產加工中心產業化是當務之急

【作者/來自】網站管理員 【發表時間】2013/11/17 【點擊次數】1026

    加工中心是數控機床各類產品中發展最快、所占比重最大的一類產品,也是制造業應用最廣的一類設備。一些經濟發達國家都把發展加工中心作為發展數控機床的首要任務,它的發展直接關系到國家經濟建設和國防安全。國際模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝表示,目前,我國國產加工中心的市場占有率很低,按臺數計不足1/3、按金額計不足1/4,盡快縮小國產加工中心與國際水平的差距,是我國機床工業的當務之急,提高國產加工中心的市場占有率關鍵在于提高國產加工中心的國際市場綜合競爭力。  

      我國機床行業發展軌跡  

      從上世紀80年代開始,北京機床研究所等單位開發了立式加工中心,并形成了商品。上世紀90年代初,北京機床所引進美國tk公司立式加工中心技術、北京機電研究院引進美國辛辛那提公司馬刀立式加工中心技術等和自行開發,基本掌握了加工中心的設計和制造技術,為今后加工中心的生產和應用打下了扎實基礎。到上世紀90年代末,國內的加工中心生產數量仍然很少,每年僅300臺左右。2000年前后,一批海外跨國機床集團看好我國市場,開始在中國建立生產加工中心的獨資或合資企業,實現了本地制造和本地銷售。目前形成規模的有臺灣杭州友佳機床有限公司、寧夏小巨人機床有限公司、大連億達日平機床有限公司和德馬吉上海機床有限公司等。  

      步入21世紀,隨著我國綜合經濟實力的快速提高,加工中心市場進入了快速發展期,汽車及其零部件、通用機械、航空航天、模具等各行業對加工中心的需求大幅上升,國產加工中心擇優選擇國內外數控系統、功能部件等配套件,加快了產業化步伐,質量大幅度提高,性價比具有優勢,逐步得到了國內用戶的肯定和認可。同時,企業加大了產品開發研究的資金投入,一批國內急需長期依賴進口的高檔加工中心,如高速加工中心、五軸加工中心等取得了突破,有的已進入批量生產。  

      從1996~2005年我國加工中心的生產(按機床工具行業統計資料匯編的金切機床行業200家左右企業的數據)和進口臺數(按海關資料)可知,1996年國產加工中心與進口加工中心的臺數比,僅為百分之幾,到2005年逐步增長到39.4%。2005年與2000年相比,進口的加工中心數量增加4.8倍,而國產加工中心生產增加8.2倍。尤其是最近三年國產加工中心增長迅猛,表明國產加工中心的開發制造技術逐步成熟,特別是立式加工中心得到使用單位廣泛認可。可以看出,“十五”后三年,我國對加工中心的需求高速增長。到2005年我國加工中心的需求量已達到15000臺左右,約為2000年的6倍。  

      國產加工中心的市場占有率:按臺數約占31%,按金額約占22.3%。其中,立式加工中心市場占有率:按臺數約占30%,按金額約占22.6%;臥式加工中心市場占有率:按臺數約占32%,按金額約占15.4%;龍門加工中心市場占有率:按臺數約占50.8%,按金額約占42.8%;其他加工中心市場占有率:按臺數約占28.6%,按金額約占11.4%。  

      我國生產加工中心的主要企業有20余家(不包括合資和獨資企業),企業生產規模都不大,最大的生產企業月產僅50余臺。年產400臺以上的企業僅2家,年產100~300臺企業約占35%,年產100臺以下約占60%,近45%的企業年產在30臺以下。  

      我國生產的加工中心可以分為四類,即立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心和其他加工中心。  

      立式加工中心產量最大,占全部加工中心產量的3/4。其中,工作臺寬度<600mm的占立式加工中心生產量的70%左右。國產的立式加工中心大部分采用c型結構,x/y行程由工作臺移動實現,屬于量大面廣的一類產品。


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